机械制造技术基础-机制19

贾耀曾

目录

  • 1 绪论
    • 1.1 课程简介及制造技术的重要性
    • 1.2 机械制造工艺过程及零件成形原理
  • 2 材料成型方法
    • 2.1 铸造成形方法
      • 2.1.1 铸造概述
      • 2.1.2 砂型铸造基础知识
      • 2.1.3 砂型铸造方法
      • 2.1.4 特种铸造(1)
      • 2.1.5 特种铸造（2）
      • 2.1.6 铸造工艺图及铸件毛坯图
    • 2.2 锻造成形方法
      • 2.2.1 自由锻
      • 2.2.2 模锻
  • 3 金属切削原理与刀具
    • 3.1 切削运动与要素
    • 3.2 刀具基础知识
      • 3.2.1 刀具标注角度
      • 3.2.2 刀具工作角度
      • 3.2.3 刀具材料
    • 3.3 切削中的物理现象
      • 3.3.1 切削过程
      • 3.3.2 积屑瘤
      • 3.3.3 切削力
      • 3.3.4 切削热
      • 3.3.5 刀具磨损
    • 3.4 切削用量选择及工件材料切削加工性
  • 4 典型表面加工方法及加工设备
    • 4.1 车削加工
    • 4.2 磨削加工
    • 4.3 铣削加工
  • 5 机床夹具设计
    • 5.1 工件的装夹方法
    • 5.2 六点定位原理及应用
    • 5.3 组合定位案例分析
    • 5.4 夹紧机构
  • 6 机械加工工艺规程设计
    • 6.1 工艺过程及组成
    • 6.2 基准的分类
    • 6.3 机械加工工艺规程的作用和制定步骤
    • 6.4 加工方法的选择
    • 6.5 粗基准选择原则
    • 6.6 精基准选择原则
    • 6.7 加工阶段的划分
    • 6.8 加工顺序的安排
    • 6.9 加工余量的确定
    • 6.10 工序尺寸计算
    • 6.11 工艺尺寸链
    • 6.12 工艺尺寸链应用
    • 6.13 轴类零件的加工工艺特点
    • 6.14 车床主轴加工工艺
    • 6.15 箱体类零件的加工工艺特点
    • 6.16 箱体类零件加工工艺
  • 7 机械加工质量分析与控制
    • 7.1 机械加工质量概述
    • 7.2 原理误差
    • 7.3 机床误差
    • 7.4 工艺系统受力变形
    • 7.5 工艺系统受热变形
    • 7.6 提高加工精度的途径
    • 7.7 加工误差统计分析
    • 7.8 机械加工表面质量
    • 7.9 机械加工表面粗糙度及影响因素
    • 7.10 机械加工后表面物理力学性能
    • 7.11 控制加工表面质量的途径
加工余量的确定